煤礦自動隔爆裝置加工用鉸刀在普通浮動中與數控車床連接
- 煤礦自動隔爆裝置擴孔能力不大，多余太多，鉆孔溫度高，會造成擴孔鉆直徑膨脹造成擴徑，加大切削，劃傷孔表層；如果容量太小，會留下原孔的刀痕，危及表面粗糙度。一般粗鉸容量為0.15 ~ 0.25毫米，精鉸余量為0.05 ~ 0.15毫米，鉸削時應選擇低切削用量，防止加工硬化和振動。一般粗鉸f=4~10m/min，精鉸f=1.5~5m/min。鉸鏈
煤礦自動隔爆裝置擴孔能力不大，多余太多，鉆孔溫度高，會造成擴孔鉆直徑膨脹造成擴徑，加大切削，劃傷孔表層；如果容量太小，會留下原孔的刀痕，危及表面粗糙度。一般粗鉸容量為0.15 ~ 0.25毫米，精鉸余量為0.05 ~ 0.15毫米，鉸削時應選擇低切削用量，防止加工硬化和振動。一般粗鉸f=4~10m/min，精鉸f=1.5~5m/min。鉸鏈的切削速度比鉆孔高3~4倍，一般為0.5 ~ 1.5 mm/r，為了更好地排熱排屑，減少摩擦，抑制振動，降低表面粗糙度，鉸孔時應使用合適的金屬切削液。乳化油常見于鉸鑄鐵，汽油可用于鉸鑄鐵。
煤礦自動隔爆裝置機用鉸刀在普通浮動中與數控車床連接，避免鉸孔時直徑擴大或孔外觀偏差。鉸刀和車床主軸之間的波形連接常用的波形夾頭如下圖7-10所示。彈簧夾頭的錐柄1裝配在數控車床的錐孔內，鉸刀的錐柄安裝在錐套2內，止動釘3用來承受軸向力，螺母4可以傳遞扭矩。由于錐套2的尾端與孔之間、螺母4與小圓孔之間存在較大間隙，鉸刀處于波動狀態。
煤礦自動隔爆裝置加工用鉸刀在普通浮動中與數控車床連接 2022-12-02 本文被閱讀 1149 次